台群精机:简化抛光工序 3D玻璃良率效率双提高

2018-04-13

智能手机正加速进入玻璃外壳时代。近期各手机品牌的春季发布会上,最新发布的OPPO R15梦境版、vivo X21、华为Mate RS等新旗舰手机,均配备了3D玻璃前后盖。

3月29日,深圳会展中心,台群精机带着旗下九款明星产品来到了2018 SIMM深圳机械展,其中便有3D热弯机。

"我们台群精机热弯机生产的3D玻璃,需要二次抛光的比例极小,节省或缩短了抛光工序,这给3D玻璃整体成本的下降带来了很大改善。"创世纪机械总经理罗育银说道。

台群精机:简化抛光工序 3D玻璃良率效率双提高

抢占先机

来自各手机厂家的消息显示,2018年中国手机主流品牌旗舰机型的后盖材料将有50%的比例采用玻璃材料,这也将成为国产高端旗舰机争夺的焦点之一。不过因产能、成本、良率等因素,3D玻璃至今未能得到大面积普及。

其中,良率不高是3D热弯玻璃量产能力不足的首要原因。

以模压式3D热弯机为例,需将玻璃放在弧形模具之间,加热到800摄氏度左右,玻璃软化后,在弧形模具内压合弯曲成型,然后再通过CNC二次加工听筒孔或摄像头孔、三面抛光、高温强化等工序步骤。其中,热弯成型工序良率一般只有60--80%之间,而台群精机的热弯机产出良率可达到80%以上。另外抛光工序良率在75--85%之间,加上CNC工序的不良率。所以3D玻璃整体的产出良率不高。

"台群始终坚持做既有性价比、又有稳定性的设备。无论选材或是配件,我们都是严格按照最高标准规范工艺执行,不会只为了便宜就粗糙了事。"罗育银表示,台群公司的产品结构中,玻璃加工相关设备占比约为30%,未来这一比例还将快速提升。

据了解,现在不少中小企业陆续加入了3D热弯机的研发生产阵营,并把价格压得很低,但随之而来的是设备质量不稳定,产出良品率低,设备能耗大,同时给后道工序更制造了加工难度。

若玻璃经过3D热弯加工后不需要抛光,或者能缩短抛光时间,那么减少一道抛光工序或缩短抛光时间的结果,对企业不仅是节约了时间成本,更重要的是在降低成本的同时大幅提升了整体良率,可有效保证3D玻璃的量产能力。台群3D热弯机具备的这一优势,更成为了行业翘楚。

箭已上弦 蓄势待发

进入2018年,大部分旗舰手机都将逐渐搭载OLED全面屏配和3D曲面玻璃,按照旗舰机大概占手机出货量的15%-20%的比例计算,将有约3亿部左右的手机前后盖都会采用3D曲面玻璃,3D曲面玻璃年需求量约6亿片左右。

在此需求之下,台群精机凭借其3D热弯机的性价比、加工稳定性、产出良率高和强大的技术工艺服务团队,以及配套石墨模具加工机床等全方位立体优势,无疑会在3D玻璃领域大展雄图。"2018年,台群精机在玻璃市场将会有一个大发力。"罗育银透露,为迎接3D玻璃热潮,台群精机已准备了3、4年的时间,前后投入研发费用达5000万,拥有国内外顶尖技术人才百余人。发展至今,其玻璃加工设备产品已通过各大客户的充分验证,市场占有率越来越高。

"市场爆发之日,也就是台群精机在3D玻璃领域迎接一片光明之时。"

值得一提的是,台群精机现已在越南、印度等国家成立销售公司,全面销售旗下设备,并已取得大规模的销售份额。此外,为进一步布局欧洲市场,台群精机在英国、意大利等国家均有国际代理商团队,并开发出一条属于台群精机大且有实力的营销路线。在国内的热点区域高速公路上,台群精机的营销广告也是随处可见。

3D玻璃的赛场,台群精机已然在领跑路上。


本网站由阿里云提供云计算及安全服务 Powered by CloudDream